%93 Co içeren borlanmış Co-Mg alaşımının karakterizasyonu

Bu çalışmada, %93 Co ve %7 Mg içeren Co-Mg alaşımının borlama işlemi gerçekleştirilmiştir. Alaşım malzemesini üretmek için toz metalurjisi yöntemiyle Co ve Mg metal tozları uygun kaplar içerisinde karıştırılarak özel olarak tasarlanmış silindirik kalıplara dökülmüş ve 300 bar basınç altında preslendikten sonra Argon gazı atmosferine sahip tüp fırın içerisinde 530 °C sıcaklıkta sinterleme işlemine tabi tutulmuşlardır. Sinterlenerek üretilen numunelere sırasıyla sertlik ve yoğunluk testleri uygulanmıştır. Sinterleme sonucunda malzemelerde 155 HV0,05 değeri elde edilirken yoğunluk değeri 4,5 gr/cm3 olarak ölçülmüştür. Ayrıca, sinterlenerek üretilmiş numunelere kapalı fırın ortamında 850 ve 900 °C sıcaklıklarda 1.5 – 4.5 saat sürelerde ticari Ekabor II tozu kullanılarak borlama işlemi gerçekleştirilmiştir. Borlanan numunelere metalografik analiz olarak SEM analiz çalışması yapılarak borür tabakaları ölçülmüştür. Elde edilen borür tabakaları en düşük 850 °C sıcaklıkta 1,5 saat sürede 47 μm olarak belirlenirlen en yüksek 900 °C sıcaklık 4,5 saat sürede 98 μm olarak ölçülmüştür. Borlama işlemi sonucunda elde edilen borür fazları XRD analizi ile belirlenmiştir. Borlanmış Kobalt-Magnezyum numunelerinin XRD analizi sonucunda CoB ve Co2B fazları elde edilmiştir. Mg içeriğinin borlama olayına yardımcı olması ve borür tabakalarının büyümesine etki etmesinin dışında mikroyapıda gözenekli bir yapı oluşmasına neden olmuştur.In this study, boronizing of Co-Mg alloy containing 93% Co and 7% Mg was performed. In order to produce the alloy material, Co and Mg metal powders were poured into specially designed cylindrical molds by mixing them in suitable containers and pressed under 300 bar pressure. Sintered samples were subjected to hardness and density tests. As a result of sintering, the HV0.05 value of the materials was obtained while the density value was measured as 4.5 gr/cm3. In addition, sintered samples were piped using commercial Ekabor II powder at a temperature of 850 and 900 °C for 1.5-4.5 hours. Boronized samples were analyzed by using SEM analysis as metallographic analysis. The obtained boride layers were determined as 47 μm at a minimum of 850 °C for a period of 1.5 hours and the highest 900 °C temperature was measured as 98 μm in 4.5 hours. Boron phases were determined by XRD analysis. As a result of XRD analysis of boronated Cobalt-Magnesium samples, CoB and Co2B phases were obtained