Controle de temperatura no processo de produção de cerveja.

Temperature control in the production of craft beer is a point that defines the product profile, requiring precise temperature control in the brewing stage, a process in which starch turns into sugars through the action of enzymes and They dissolve in the water forming the brewing wort. Currently, the widely used temperature control method is the on-off flame of the gas cooker due to its availability and ease of implementation. This work seeks to implement a PID temperature control using electric resistance heating. This implementation consists of developing a control system using Arduino that performs a PID control using a solid-state relay. The plant where this system will be implemented is made up of an 18 liters stainless steel pan with a false bottom to separate the grains from the must, a low-density resistance of 1600W and a hydraulic pump. The resistance distributes the dissipated power at the bottom of the pan avoiding the caramelization of the wort, while the pump will circulate the wort aiming the homogeneity of its heating. A control system with Arduino, sensor and solid-state relay was developed and tested in the plant, through the PID control it was possible to reach the desired degree of precisionO Controle de temperatura na produção de cerveja artesanal é um ponto que define o perfil de produto, necessitando para isso um controle preciso da temperatura na etapa de brassagem, processo em que o amido se transforma em açúcares, através da ação das enzimas, e se dissolvem na água formando o mosto cervejeiro. Atualmente o método de controle da temperatura amplamente utilizado é o de liga-desliga da chama do fogareiro a gás de cozinha, devido a sua disponibilidade e facilidade de implementação. Este trabalho busca implementar um controle PID da temperatura utilizando aquecimento por resistência elétrica. Esta implementação consiste no desenvolvimento de um sistema de controle utilizando Arduino que executa um controle PID utilizando um relé de estado sólido. A planta em que será implementado esse sistema é composta por uma panela de aço inoxidável de 18 litros com fundo falso para separar os grãos do mosto, uma resistência de baixa densidade de 1600W e uma bomba hidráulica. A resistência distribui a potência dissipada no fundo da panela evitando a caramelização do mosto, enquanto a bomba fará a circulação do mosto visando a homogeneidade do aquecimento do mesmo. Foi desenvolvido um sistema de controle com arduino, sensor e relé de estado sólido e testado na planta, através do controle PID foi possível atingir o grau de precisão desejado