Identifikasi Penyebab Potensial Kecacatan Produk dan Dampaknya dengan Menggunakan Pendekatan Failure Mode Effect Analysis (Fmea)

Tujuan utama dari tulisan ini adalah untuk menganalisis dan mengidentifikasi kegagalan yang meminimalisis resiko terjadinya kecacatan produk dalam proses produksi kran part S11037S serta mendeteksi faktro utama dari penyebab kecacatan yang terjadi. Metode yang digunakan dengann pendekatan Seven Plus One Type of Waste dan konsep Failure Mode Effect Analysis. (FMEA). Hasil yang diperoleh dari 28 jenis kecacatan pada prdouk kran terdapat 5 jenis kecacataan yang frekuensi terjadi tinggi yaitu ; Gomi, Hike, Kizu, Nami dan Su.Dari kelima jenis cacat tersebut dapat di identifikasi beberapa penyebab yang sering terjadi, diantara penyebab-penyebab itu adaa yang memiliki nilai RPN (Risk Priority Number) yang tinggi yaitu ; 1. Gomi, penyebab dominan adalah karena kelalaian operator pada saat produksi dengan nilai RPN = 60, 2. Hike, dengan penyebab tertinggi adalah masuknya kotoran pada saat Plotting dengan RPN = 24, 3. Kizu, penyebab utama juga berasala dari kelalaian operator dengan RPN = 36 dan Nami, penyebab doinannya adalah material yang digunakan mempunyai kualitas yang rendah. Sedangkan Su faktro penyebabnya mempunyai RPN yang masih rendah yaitu 4 sampai 6