Sac metal kesme kalıbını tasarlamak ve oluşturmak zaman aldığı gibi maliyetli bir iştir. Bu çalışmada, kesme kalıbını oluşturmak için nasıl bir yol izlenmesi gerektiği, hangi hesaplamaların kullanılacağı, bu hesaplamalardan yola çıkılarak kalıp tasarımının yapılıp, imalat aşamasına geçmeden önce gerilme analizi yardımıyla oluşabilecek hataların tespiti amaçlanmıştır. Böylelikle oluşabilecek hatalara işin başındayken müdahale edilebileceği gibi; iş gücünden, zamandan ve maliyetten tasarruf edilmiş olacaktır. Kalıpçılıkta, olası hataların önüne geçilmesi önemli olduğu için böyle bir çalışma hazırlanmıştır.Designing and developing the shearing mould made sheet metal is the time consuming and expensive process. The aim of that study is that how...
Saç metal prosesinde, geri yaylanma, buruşma ve kalınlık azalması en yaygınsorunlardan biri haline g...
Krov je gornji, završni dio građevine, koji štiti konstrukciju objekta od atmosferskih utjecaja. Kro...
The development of manufacturing industry is more rapidly, as a proof is the effeciency and speed of...
Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2002Thesis (M.Sc.) -- ...
Sac malzemelerin şekillendirilmesinde karşılaşılan en büyük problemlerden birisi de geri yaylanmadır...
Günümüzde otomotiv, havacılık ve uzay endüstrisinde karmaşık geometriye sahip ve dar toleranslı parç...
Endüstriyel üretimde önemi bir yer tutan farklı malzemelerin döküm tekniği, döküm yöntemleri, kalıp ...
Bu çalışmada, sac kalıpçılığının en önemli problemlerinden olan yırtılma, ondülasyon ve şekil bozukl...
Plastik enjeksiyon ile kalıplama yöntemi, plastikler için bir imalatı yöntemi olmasına rağmen, sıvı ...
Saç metal kalıplarının klasik yöntemlerle tasarımı uzun süreli hesaplamalar ve çizimlerden oluşmakta...
Bu çalışmada, metal kesme simülasyonları için en uygun viskoplastik malzeme modelinin belirlenmesi a...
Bu araştırmada, Türk otomotiv sektörünün yenilerde tanıştığı sac birleştirme yöntemi olan form punta...
Plastik enjeksiyon üretim yöntemi; ham malzemeyi yükleme, bunları ısıtma ve ergitme, basınçla kalıba...
Bu çalışmada, günümüzde kullanımı artmakla olan sac parçaların üretiminde kullanılan kalıpların tasa...
Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2015Thesis (M.Sc.) -- ...
Saç metal prosesinde, geri yaylanma, buruşma ve kalınlık azalması en yaygınsorunlardan biri haline g...
Krov je gornji, završni dio građevine, koji štiti konstrukciju objekta od atmosferskih utjecaja. Kro...
The development of manufacturing industry is more rapidly, as a proof is the effeciency and speed of...
Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2002Thesis (M.Sc.) -- ...
Sac malzemelerin şekillendirilmesinde karşılaşılan en büyük problemlerden birisi de geri yaylanmadır...
Günümüzde otomotiv, havacılık ve uzay endüstrisinde karmaşık geometriye sahip ve dar toleranslı parç...
Endüstriyel üretimde önemi bir yer tutan farklı malzemelerin döküm tekniği, döküm yöntemleri, kalıp ...
Bu çalışmada, sac kalıpçılığının en önemli problemlerinden olan yırtılma, ondülasyon ve şekil bozukl...
Plastik enjeksiyon ile kalıplama yöntemi, plastikler için bir imalatı yöntemi olmasına rağmen, sıvı ...
Saç metal kalıplarının klasik yöntemlerle tasarımı uzun süreli hesaplamalar ve çizimlerden oluşmakta...
Bu çalışmada, metal kesme simülasyonları için en uygun viskoplastik malzeme modelinin belirlenmesi a...
Bu araştırmada, Türk otomotiv sektörünün yenilerde tanıştığı sac birleştirme yöntemi olan form punta...
Plastik enjeksiyon üretim yöntemi; ham malzemeyi yükleme, bunları ısıtma ve ergitme, basınçla kalıba...
Bu çalışmada, günümüzde kullanımı artmakla olan sac parçaların üretiminde kullanılan kalıpların tasa...
Tez (Yüksek Lisans) -- İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2015Thesis (M.Sc.) -- ...
Saç metal prosesinde, geri yaylanma, buruşma ve kalınlık azalması en yaygınsorunlardan biri haline g...
Krov je gornji, završni dio građevine, koji štiti konstrukciju objekta od atmosferskih utjecaja. Kro...
The development of manufacturing industry is more rapidly, as a proof is the effeciency and speed of...