Pulse-plasma modifying / Yu.Tyurin, О.Kolisnichenko

Импульсно-плазменное модифицирование поверхности изделий осуществляется комбинированным тепловым и динамическим действием плазменной струи, электромагнитного поля. При этом на поверхности изделия образуется ударно­сжатый слой легирующих элементов из ионной и атомарной составляющих плазмы. Изменяя состав плазмы, можно управлять составом поверхностного слоя. Использование углеводородной плазмы обеспечивает формирование пересыщенных твердых растворов углерода в слое металла. Импульсно-плазменная обработка поверхности является высокопроизводительным процессом поверхностного легирования. Подача компонентов горючей смеси в импульсный плазмотрон осуществляется непрерывно, что упрощает (удешевляет) технологию упрочнения и технологические устройства.The pulse-plasma modifying of a surface of piece is carried out by the combined thermodynamic action of a plasma jet and electromagnetic field. Thus the shock-compressed layer of alloying elements is formed from ionic and atomic plasma components on a surface of a piece. It is possible to change structure of a superficial layer by changing structure of plasma. Using of hydrocarbon plasma provides formation oversaturated solution of carbon in a layer of metal. The pulse-plasma treatment of piece is high-efficiency process of surface alloying. Supply of components of a combustible mix in pulse plasma generator is carried out continuously. This simplifies technology of hardening and technological devices