Análisis Vibracional en los Equipos Rotativos de la Fábrica Agroindustrial MIS FRUTALES Riobamba – San Luis.

Se ha realizado el Análisis Vibracional en los Equipos Rotativos de la Fábrica Agroindustrial Mis Frutales, con la finalidad de conocer el estado técnico real en que se encuentran las máquinas, para lo cual se realizó el análisis de vibraciones en máquinas industriales, la selección de transductores, el estudio de los espectros FFT, los diferentes espectros tipo utilizados, las reglas para analizar los espectros, las normas para la medición y la evaluación de los niveles aceptables de vibración. Para realizar la evaluación de la gestión actual del mantenimiento se analiza las fichas técnicas que se utilizan, el plan de mantenimiento y los documentos de trabajo utilizados. Se estructura los procedimientos y rutas de medición en los equipos rotativos, para lo cual se utiliza un equipo de diagnóstico, se determina los diferentes puntos de medición y se procede a elaborar un plan de mantenimiento preventivo y predictivo para cada una de las máquinas, además se detallan los diferentes resultados de las medidas obtenidas en reportes de medición. Con el análisis realizado se detallan cuales fueron los factores que ocasionaron las diferentes fallas en los equipos y que acciones se deberían tomar para su corrección, ya que con la utilización de este trabajo como guía práctica tanto el personal administrativo y los operadores podrán evitar paralizaciones prolongadas y pérdidas de producción.The Vibrational Analysis in the Rotary Equipment of the Agro-industrial Factory Mis Frutales has been carried out to know about the real technical status of machinery. The vibration analysis in industrial machinery, the transductor selection, the FFT spectra study, the different spectra types used, the rules to analyze the spectra, the norms for measurement and the evaluation of acceptable vibration levels were carried out. To conduct the evaluation of the actual maintenance management the technical cards, the maintenance plan and the work documents were analyzed. The procedures and measurement routes in the rotary equipment are structured. For this a diagnosis equipment is used; the different measurement points are determined and a preventive and predictive maintenance plan is elaborated for each machine. Moreover the different results of the measurements in measurement reports are put in detail. With the analysis which factors causing the different faults in the equipment are detailed as well as the actions to be taken for their correction as with the use of this work as a practical guide both the administrative personnel and the operators will avoid prolonged stops and production losses