Diseño y Construcción del Reactor de Mezcla Completa para la Evaluación de Inhibidores de Corrosión en Crudo, Agua de Formación y Petróleo de Petroproducción - Lago Agrio

Se diseñó y construyó un reactor de mezcla completa para el Laboratorio de Corrosión en PETROPRODUCCIÓN-Lago Agrio, con la finalidad de evaluar inhibidores de corrosión en crudo, agua de formación y petróleo. Se realizaron cálculos de ingeniería para el dimensionamiento del equipo. En su construcción se emplearon materiales como: vaso de vidrio pyrex y material acrílico; Accesorios: prensas, arandela, tuerca de precisión, empaques de polietileno, termómetro, corchos, probeta de polarización lineal, corrater; Los reactivos utilizados fueron: sal, nitrato de plata; Se emplearon cinco inhibidores de corrosión provenientes de compañías proveedoras para la realización de las pruebas a concentraciones de 10, 15, 20 y 25 ppm. Las pruebas se realizaron por tiempos de 16 horas, con agitación lenta y a temperatura de 48 C, mediante dos procedimientos: reactor por lotes e inyección continua, para concentraciones de 10, 15, 20 y 25 ppm. Se obtuvo un reactor con las siguientes dimensiones: diámetro del reactor 10,85 cm, alto del reactor 13,02 cm, altura del líquido en el reactor 10,85 cm y volumen máximo del reactor 1000,00 cm3. Se recomienda continuar con estudios acerca de este equipo, con el fin de mejorar su funcionamiento y sus métodos de evaluación para en lo posterior ser utilizado como método de evaluación en la Empresa.A complete mix reactor was designed and built for the Corrosion Laboratory at PETROPRODUCCIÓN-Lago Agrio, in order to evaluate corrosion inhibitors in crude oil, formation water and petroleum. Engineering calculations were made for the sizing of the equipment. Materials used in its construction were: pyrex glass beaker and acrylic material; accessories: presses, washer, precision nut, polyethylene gaskets, thermometer, corks, linear polarization test tube, corrater; the reagents used were: salt, silver nitrate; five corrosion inhibitors from supplier companies were used to carry out the tests at concentrations of 10, 15, 20 and 25 ppm. The tests were carried out for 16 hours, with slow agitation and at a temperature of 48 C, using two procedures: batch reactor and continuous injection, for concentrations of 10, 15, 20 and 25 ppm. A reactor with the following dimensions was obtained: diameter of the reactor 10.85 cm, height of the reactor 13.02 cm, height of the liquid in the reactor 10.85 cm and maximum volume of the reactor 1000.00 cm3. It is recommended to continue with studies about this equipment, in order to improve its operation and evaluation methods to be used in the future as an evaluation method in the Company