Mejoramiento de la torre de almacenamiento y elevador neumático para acoplar a un sistema de producción en serie de pallets del laboratorio de automatización de la Facultad de Mecánica.

Se logró el mejoramiento automatizado de la Torre de Almacenamiento de Pallets en el laboratorio de Automatización y Control de la Facultad de Mecánica de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, durante el mejoramiento se utilizó el método deductivo para la selección de equipos, componentes y accesorios eléctricos, mecánicos, neumáticos. Para conseguir el mejoramiento se instaló dispositivos que están a la vanguardia en la industria, de los cuales destacamos, un PLC S7-300, una baliza torre luminosa, una mesa giratoria, sensores, un LOGO!, un Display TDE, los cuales están conectados simultáneamente trabajando de forma automática. La operación del proceso se realiza por medio de la programación del TIA Portal V13 junto con el LOGO! Soft Comfort V8. El proceso inicia automáticamente una vez colocado el pallet, en la Estación Banda de Roles, continua con el ensamble de un cubo hasta la Estación del Seleccionador, seguidamente el pallet ingresa a la mesa giratoria por medio de las bandas accionadas por un motor reductor, el pallet es colocado en la Torre de Elevación actuado por un Elevador Neumático, al mismo tiempo un sensor detecta la presencia del elemento, previa la programación, el elevador neumático levanta al pallet hasta el nivel detectado, para que éste sea recibo en la Torre de Almacenamiento, todo este proceso es visualizado en el Display TDE y en la baliza torre luminosa, se activa la sirena acompañado de las luces pilotos. Todo este proceso se realizó pruebas de funcionamiento, los respetivos planes de mantenimiento, banco de tareas, normas de seguridad para así evitar accidentes al momento de manipular los equipos.The automated upgrading of the Pallet Storage Tower was achieved in the Laboratory of Automation and Control of the Faculty of Mechanics of the Superior Polytechnic School of Chimborazo, during the improvement was used the deductive method for the selection of equipment: components and electrical, mechanical, pneumatic accessories, To achieve the improvement, were installed: devices that are at the forefront in the industry, of which we highlight, a S7-300 PLC, a luminous beacon, a turntable, sensors, a LOGO!, a TDE Display, which are connected simultaneously working automatically. The operation of the process is done by programming the TIA portal V13 together with the LOGO! Soft Comfort V8. The process starts automatically once the pallet is placed in the Roles Band Station, continues with the assembly of a cube to the Selector Station, then the pallet enters the turntable means of the bands driven by a reducing motor, the pallet is placed on the Lifting Tower actuated by a Pneumatic Lift. At the same time a sensor detects the presence of the element, after programming, the pneumatic elevator raises the pallet to the detected level, so that it is a receipt in the Storage Tower, all this process is visualized in the TDE Display and in the light tower beacon, the siren is activated accompanied by the pilot lights. Performance tests of the entire process were carried out by the respective maintenance, task bank, safety regulations to avoid accidents when handling equipment