Diseño de un sistema de transporte neumático de dos etapas mixto para quinua con capacidad de 40 quintales hora.

La falta de automatización en procesos pos cosecha y la problemática de baja productividad de las plantas agroindustriales de quinua en la provincia de Chimborazo, por no tener tecnologías para transportar granos motivaron en realizar un estudio de diseño de un sistema de transporte que cumpla con características específicas de recolección del grano desde la secadora hasta un silo de almacenamiento. El desarrollo del proyecto tiene como alcance diseñar un sistema de transporte neumático mixto de dos etapas para quinua con capacidad de 40 quintales por hora de trabajo; Esto implicó la recopilación de información necesaria para realizar un estudio de alternativas tecnológicas existentes en el mercado y seleccionar la opción más viable que cumplan con los requerimientos del usuario, parámetros de calidad y producción. Posteriormente se realizó el diseño mecánico de los elementos que conforman el sistema de transporte, realizando cálculos que otorgan parámetros en el dimensionamiento de tuberías de succión, presión, selección de la fuente de aire, y del equipo separador de fases llamado ciclón; Para la validación de resultados que se obtuvo en el cálculo se optó por realizar una simulación del sistema, usando el software Ansys, que a través del módulo “fluent” se pudo observar el fenómeno de transporte en fase diluida del grano en la etapa de succión, separación de fases e impulsión. En conclusión el sistema de transporte neumático mixto de dos etapas, es adecuado para el transporte del grano de quinua ya que permite la absorción desde lugares apilados y la impulsión del mismo hacia un lugar de almacenamiento, obteniendo ahorro de mano de obra, optimización de tiempo de producción, aislamiento del producto de la mano humana garantizando la inocuidad del producto, y repercutiendo de manera positiva en la salud del operario. La implementación de accesorios como boquillas y ciclones de descarga en la recolección y deposición del grano facilitarían la operación de la maquinaria y protegería al grano de choques bruscos en el almacenamiento.The lack of automation in post-harvest processes and the problem of low productivity of the agro industrial plants of quinoa in Chimborazo province for not having technologies to transport grains, motivated to carry out a design study of a transport system that fulfills with specific characteristics of grain picking from the dryer to a storage silo. The development of the project is aimed at designing a mixed two-stage pneumatic conveyor system for quinoa with a capacity of 40 quintals per hour of work: This involved the collection of necessary information to carry out a study of existing technological alternatives in the market and to select the more viable option that meet the requirements of the user, quality and production parameters. Subsequently, it was done a mechanical design of the elements that make up the transport system, making calculations that give parameters in the dimensioning of suction pipes, pressure, selection of air source, and the cyclone phase separation equipment. To validate the results gotten in the calculation, it was chosen the simulation system. Using Ansys software, through the module “fluent” could observe the phenomenon of diluted phase conveying of the grain in the stage of suction, separation and swing phase. In conclusion, the two-stage mixed pneumatic conveying system is suitable for the conveyance of quinoa because it allows the absorption from stacked places and the swing of the same to a place of storage and in this way getting labor savings, time production optimization, isolation of the product from human and guaranteeing the harmalessness of the product and positively impact on operator’s health. The implementation of accessories such as nozzles and discharge cyclones in the collection and deposition of the grain would facilitate the operation of the machinery and protect the grain from sudden shocks in the storage