Rediseño de la unidad de mezclado de polvos de la empresa Seyquiin Cia.Ltda de la ciudad de Ambato.

El objetivo del presente trabajo de titulación es rediseñar la unidad de mezclado con la finalidad de evitar pérdidas costos de producción en el proceso de mezclado de la empresa Seyquiin.Cía Ltda debido a un mal diseño en el equipo disminuyendo la cantidad de materia prima perdida en las paredes del sistema así como su demanda de costos en el proceso. Seyquiin.Cía Ltda, desarrolla diariamente productos químicos de uso industrial textil, curtiembre, limpieza, produciendo de 1 a 4 cargas diarias de productos químicos granulados teniendo un precio estimado de 15 dorales el quintal. Se tomó 6 muestras de manera aleatoria simple de dos productos de alta demanda, determinado en el laboratorio parámetros físico- químicos como: grado de humedad, tamaño de la partícula, ph, alcalinidad mediante equipos de tamizado, ph-metro así mismo se diagnosticó el actual funcionamiento del equipo realizando pruebas al vacío y con carga nominal para determinar los parámetros de funcionamiento como: velocidad de giro, potencia del motor al que trabaja, tiempo de mezcla, cantidad de alimentación y descarga del sistema con sus correspondientes estándares de funcionamiento, el diseño del actual equipo cuenta con un motor trifásico de 5Hp de potencia diseño cubico sistema eléctrico prendido y apagado y de carga manual con una capacidad de 100Kg. Se obtiene como resultado el rediseño del envase tipo cubico por un diseño tipo V en donde su rendimiento mejora hasta un 15% valor aceptable para el gasto económico que representa su manufactura además se le adiciona un sistema eléctrico automático de tiempos para un mezclado adecuado y optimo permitiendo utilizar hasta un 95% de la materia prima contribuyendo así al mejoramiento de la calidad de productos elaborador por el mezclador, de acuerdo con esto se concluyo que el rediseño del equipo mezclador de polvos quimicos cumple con las normas de buenas prácticas de manufactura (BPM), en cuanto a diseño de equipos industriales se refiere con el objetivo de mejorar la produccion, se recomienda tomar en cuenta un plan de mantenimiento preventivo para evaluar anomalías y daños del mezclador industrial.The objetive of this titling research is to avoid losses of production costs in the process of mixing of the Seyquiin company Cía.Ltda. due to a bad desingn in the equipment to decrease the amount of raw material lost in the walls of the system as well as it’s the demand for costs in the process. Seyquiin Cía ltda. textile develops daily chemical products for industrial textile use, tannery, cleaning, producing from 1 to 4 daly loads of granulated chemical products having an estimated price of 15 per quintal. Six samples were taken in a simple random way of two products of high demand, determining in the laboratory physical-chemical paremeteres, such as: degree of humidity, particle size. Ph, alkalinity thoroung sieving equipment , ph-meter was diagnosed the currente operation of the equipment performing vacuun tests and with nominal load to determine the operatiing parameters such as: speed of rotation, power of the motor to which it works, mixing time, amount of power and dischanrge of the system with its corresponding operating standards, the desingn of the manual loading with a capacity ok 100Kg.The result is the redesing of the cubic type container by a type V design whereits performance improves up to 15% acceptable value for the economic cost of its manufacture,in addition to an automatic electrical system of times for adequate mixing and optimal allowing up to 95% of the raw material to be used, thus contributing to the chemical powder mixing equipment whitch complies with the GMP ( Good Manufacturing Practices) standarts, in terms of industrial equipment desing refers to the objetive of improving production. It is recommeended to take into account a preventive mantenance plan to evaluate anomalies and damages of the industrial mixer