Implantación y evaluación del programa Análisis de Seguridad en el Trabajo en una Empresa Metalmecánica

La empresa donde se desarrolló el presente trabajo tiene como giro industrial la manufactura de piezas metálicas. Anualmente esta compañía produce alrededor de 60 millones de piezas, la mayoría de sus procesos productivos son sumamente manuales, por lo cual cuenta con una fuerza laboral alta, contando con un número considerable de operadores que trabajan en tres turnos. En dicha empresa se implementó y evaluó un programa en materia de seguridad industrial denominado Análisis de Seguridad en el Trabajo, teniendo como finalidad contar con herramientas que permitiera al personal analizar sus tareas rutinarias para conocer su nivel de riesgo, detectar peligros en cada paso de las tareas y aplicar controles para reducir o eliminar dichos riesgos, todo esto con el fin de reducir la probabilidad y la severidad de un accidente. Al analizar las tareas de los diferentes procesos productivos se tuvo la oportunidad de generar documentos, los cuales se convirtieron en procedimiento o instructivos seguros de operación, logrando con esto una estandarización de dichas tareas en materia de seguridad. La implementación se llevó a cabo en los niveles productivos ya que es donde se encuentra las tareas rutinarias con un riesgo considerable, al igual que en áreas de servicios tales como taller de mantenimiento, planta de tratamiento, etc. El programa se implementó a partir del año 2001 por el departamento de seguridad en conjunto con los responsables de cada área, los cuales, tuvieron la responsabilidad de que el programa fuera implementado en tiempo y forma, todo lo anterior con la previa autorización y apoyo de las demás gerencias de la empresa. El proceso inicio con la búsqueda de información y compañías consultoras expertas en análisis de seguridad en el trabajo, que pudieran brindar entrenamiento en este campo al personal de Seguridad, Higiene y Medio ambiente así como a ciertos 2 FACULTAD DE QUÍMICA UAEM INGENIERÍA QUÍMICA supervisores de producción, mantenimiento y áreas administrativas, después de recibir dicho entrenamiento, se inició con el plan y los pasos a seguir para la implementación, empezando con una línea, haciéndola exitosa y expandir el programa a las demás líneas productivas y áreas de servicios