Mejora en el método actual de asignación de operarios al área de tróciles de la planta de hilo acrílico en la empresa CRISOL S.A. de C.V. mediante un análisis del tiempo productivo de los mismos

Esta tesis explica un procedimiento con el cual es posible asignar personal a un área dentro de un proceso de hilatura. Lo anterior se basa en un análisis de tiempo productivo de los empleados que actualmente se ocupan en el área para así poder determinar el número óptimo de los mismos con el cual es posible mantener la producción, reduciendo costos por mano de obra, y así aumentar la productividad dentro del área. La empresa CRISOL TEXTIL SA de CV, localizada en el municipio de Huejotzingo, en el estado de Puebla, produce hilados, fibras y plásticos reciclados. Actualmente es evidente que las condiciones del comercio mundial han afectado a ésta y a otras industrias del ramo textil que ven amenazadas su permanencia en el mercado debido a sus altos costos de producción. El proceso de hilatura actualmente se lleva a cabo bajo escasas condiciones de control y la experiencia de los encargados determina los parámetros de desempeño de la planta de hilo acrílico. Por este motivo, el objetivo de la tesis de incrementar la productividad reduciendo el número de operarios sin afectar la producción obtenida, requería de un análisis previo de las condiciones en que las estaciones involucradas en el proceso se encontraban para corroborar los supuestos de los encargados. Así, el primer pasó fue hacer análisis de eficiencia de cada una de las áreas involucradas en el proceso mediante el cual se identificó el área de tróciles como la de menor porcentaje de esta medida de desempeño. Después, se llevo a cabo un muestreo de trabajo en ésa área para conocer el porcentaje de tiempo productivo de los diferentes operarios que ahí laboran. Los resultados de este método son evidencia de que hay diferencias significativas en el tiempo productivo de los empleados de la misma área. Posteriormente, se propuso un procedimiento para determinar el número óptimo de operarios, minimizando éste recurso, a través de un análisis de tiempo de ciclo y ocurrencias de las actividades de los operarios. Hecho lo anterior fue posible comparar el número de operarios que actualmente se tiene contra el que se podría tener, y con ello demostrar que la producción, empleando un menor número de operarios, es posible. Por último, se muestra una asignación del número óptimo de operadores dentro del área en base a la demanda y la variedad de productos requeridos. Para efecto de tal asignación, deben considerarse una serie de especificaciones que involucran a los operarios en una o varias actividades dentro del área de tróciles. La aplicación de la metodología antes explicada resulta en un aumento de la productividad expresada en kg producidos por operario. Sin embargo, existen aspectos económicos que deben considerarse para llevar a cabo la propuesta, como lo son la liquidación o reasignación del personal en caso de que ésta primera opción sea menos factible. Cabe mencionar que el aprovechamiento de los recursos en la empresa es necesario para lograr un mejor desempeño, tanto del área de estudio como de la planta en conjunto. Por otro lado, con base en esta mejora es posible concentrarse en otras medidas de desempeño para ser competitivo en el mercado actual