针对金属增材制造产品的材料特性相对于传统制造工艺有所不同,原有超声无损检测方法不再适用。为探索金属增材制品的超声无损检测特性以提高超声无损检测精度,采用激光熔化沉积工艺并以TA15钛合金作为材料,制作具有相同外形尺寸、不同激光功率和搭接率的检测样块。使用相控阵超声设备对比分析了不同工艺参数下该材料的接触式超声波纵波灵敏度和声速。结果表明,激光功率对超声检测灵敏度影响较大;不同成形方向和工艺参数对超声声速有影响,其中成形方向影响较大。对比试块应与待检件材料和工艺参数相同,并对待检件每个检测方向的声速分别进行标定。</p
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
采用单因素控制变量法,在不同激光功率、扫描速度、送粉速度、单层抬升量下进行TC4合金粉末的激光沉积试验,以成形区质量、成形区高度和翘曲变形量的比值分别作为成形效率、成形精度的评价依据,分析各因素对钛合...
针对金属增材制造产品的材料特性相对于传统制造工艺有所不同,原有超声无损检测方法不再适用。为探索金属增材制品的超声无损检测特性以提高超声无损检测精度,采用激光熔化沉积工艺并以TA15钛合金作为材料,制作...
为了确保激光增材制件的质量安全,对其进行可靠的无损检测与评价尤为重要。针对TA15钛合金激光熔化沉积制件,使用常规超声以及超声相控阵检测技术对其内部缺陷进行检测,重点研究了激光增材制件内部缺陷的超声检...
为了确保激光增材制件的质量安全,对其进行可靠的无损检测与评价尤为重要。针对TA15钛合金激光熔化沉积制件,使用常规超声以及超声相控阵检测技术对其内部缺陷进行检测,重点研究了激光增材制件内部缺陷的超声检...
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能...
为控制成形过程的热应力,根据有限元法中的生死单元技术,利用ANSYS参数化设计语言编程实现对多道多层激光金属沉积成形过程三维温度场和应力场的数值模拟,并对熔池与粉末、激光与粉末的相互作用进行能量补偿,...
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能...
为了研究激光冲击强化对钛合金性能的影响,采用波长1064nm、脉冲能量0~6J、脉冲宽度6~14ns的YAG脉冲激光器对TC4钛合金试样表面进行冲击强化处理,并对其表面的显微硬度和残余应力进行了试验测...
为了研究激光冲击强化对钛合金性能的影响,采用波长1064nm、脉冲能量0~6J、脉冲宽度6~14ns的YAG脉冲激光器对TC4钛合金试样表面进行冲击强化处理,并对其表面的显微硬度和残余应力进行了试验测...
目的 探索更为高效的激光冲击强化方式,提高TC17钛合金板片的疲劳寿命。方法 先采用设备4个光路对TC17钛合金板片进行强化,强化试验结束后,应用LXRD-X射线应力分析仪测定其表面残余应力,再对板片...
目的 探索更为高效的激光冲击强化方式,提高TC17钛合金板片的疲劳寿命。方法 先采用设备4个光路对TC17钛合金板片进行强化,强化试验结束后,应用LXRD-X射线应力分析仪测定其表面残余应力,再对板片...
为改善金属试样的成形质量,降低沉积过程的热应力,研究不同扫描方式下激光金属沉积成形过程中热应力的动态分布规律具有非常重要的意义。根据有限元中的"单元生死"技术,通过ANSYS参数化...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
采用单因素控制变量法,在不同激光功率、扫描速度、送粉速度、单层抬升量下进行TC4合金粉末的激光沉积试验,以成形区质量、成形区高度和翘曲变形量的比值分别作为成形效率、成形精度的评价依据,分析各因素对钛合...
针对金属增材制造产品的材料特性相对于传统制造工艺有所不同,原有超声无损检测方法不再适用。为探索金属增材制品的超声无损检测特性以提高超声无损检测精度,采用激光熔化沉积工艺并以TA15钛合金作为材料,制作...
为了确保激光增材制件的质量安全,对其进行可靠的无损检测与评价尤为重要。针对TA15钛合金激光熔化沉积制件,使用常规超声以及超声相控阵检测技术对其内部缺陷进行检测,重点研究了激光增材制件内部缺陷的超声检...
为了确保激光增材制件的质量安全,对其进行可靠的无损检测与评价尤为重要。针对TA15钛合金激光熔化沉积制件,使用常规超声以及超声相控阵检测技术对其内部缺陷进行检测,重点研究了激光增材制件内部缺陷的超声检...
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能...
为控制成形过程的热应力,根据有限元法中的生死单元技术,利用ANSYS参数化设计语言编程实现对多道多层激光金属沉积成形过程三维温度场和应力场的数值模拟,并对熔池与粉末、激光与粉末的相互作用进行能量补偿,...
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能...
为了研究激光冲击强化对钛合金性能的影响,采用波长1064nm、脉冲能量0~6J、脉冲宽度6~14ns的YAG脉冲激光器对TC4钛合金试样表面进行冲击强化处理,并对其表面的显微硬度和残余应力进行了试验测...
为了研究激光冲击强化对钛合金性能的影响,采用波长1064nm、脉冲能量0~6J、脉冲宽度6~14ns的YAG脉冲激光器对TC4钛合金试样表面进行冲击强化处理,并对其表面的显微硬度和残余应力进行了试验测...
目的 探索更为高效的激光冲击强化方式,提高TC17钛合金板片的疲劳寿命。方法 先采用设备4个光路对TC17钛合金板片进行强化,强化试验结束后,应用LXRD-X射线应力分析仪测定其表面残余应力,再对板片...
目的 探索更为高效的激光冲击强化方式,提高TC17钛合金板片的疲劳寿命。方法 先采用设备4个光路对TC17钛合金板片进行强化,强化试验结束后,应用LXRD-X射线应力分析仪测定其表面残余应力,再对板片...
为改善金属试样的成形质量,降低沉积过程的热应力,研究不同扫描方式下激光金属沉积成形过程中热应力的动态分布规律具有非常重要的意义。根据有限元中的"单元生死"技术,通过ANSYS参数化...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
本发明公开一种激光直接成形钛合金零件的工艺方法,涉及金属粉末激光快速成形技术,该工艺方法主要是确定钛合金零件基本工艺参数,提出新的激光扫描路径及激光成形零件内部缺陷控制方法;首先通过基础工艺实验,确定...
采用单因素控制变量法,在不同激光功率、扫描速度、送粉速度、单层抬升量下进行TC4合金粉末的激光沉积试验,以成形区质量、成形区高度和翘曲变形量的比值分别作为成形效率、成形精度的评价依据,分析各因素对钛合...