Caracterización estructural de la soldadura MIG, en láminas de aluminio AA-5356

The MIG welding process is used for aluminum alloys AA-5356, which is frequently used in shipbuilding, aeronautical and food products, to manufacture and / or repair of equipment and components. Therefore it is important to know the most appropriate welding parameters in this process and for this alloy. The aim of this study is to characterize structurally the weld made using the MIG process and determine how it influences the net energy supplied (ENA) on the structure, in sheets AA-5356 Aluminium 6 mm thick. For this welding at 17, 23 and 26 Volts using filler AA-5356, the structural characterization was performed using optical microscopy (OM), Scanning Electron Microscopy (SEM) and EDS, further tests were performed Vickers hardness welded plates. The study observed equiaxed dendrites in the center of the weld and columnar dendrites at the interface with the base material, refining of grains in the heat affected zone, microrrechupes interdendritic areas and porosity, particles were also observed (Fe , Mn, Mg) Al homogeneously dispersed in the weld. It was concluded that the best results were found in welds made with23 V, in terms of penetration, surface finish, porosity and width of the weld. The Vickers hardness values were higher in the base material in the center of the weld, due to the number of pores and present microrrechupes.El proceso de soldadura MIG es usado para las aleaciones de Aluminio AA-5356, la cual es empleada frecuentemente en las industrias Navales, Aeronáuticas y Alimenticias; para la fabricación y/o reparación, de equipos y componentes. Por esto es importante conocer los parámetros de soldadura más adecuados en este proceso y para esta aleación de Aluminio. El objetivo de este trabajo es caracterizar estructuralmente la soldadura realizada mediante el proceso MIG y determinar cómo influye la Energía Neta Aportada (ENA), sobre la estructura, en láminas de Aluminio AA-5356 de 6 mm de espesor. Para esto se realizaron soldaduras a 17, 23 y 26 Voltios usando material de aporte AA-5356, la caracterización estructural se realizó mediante Microscopia Óptica (MO), Microscopia Electrónica de Barrido (MEB) y EDS, adicionalmente se realizaron ensayos de dureza Vickers en las láminas soldadas. En el estudio se observaron dendritas equiaxiales en el centro de la soldadura y dendritas columnares en la intercara con el material base, refinación de granos en la zona afectada por el calor, microrrechupes en las zonas interdendríticas y porosidad; también se observaron partículas de (Fe,Mn,Mg)Al homogéneamente dispersas en la soldadura. Se concluyó que los mejores resultados se encontraron en las soldaduras realizadas con 23 V, en cuanto a su penetración, acabado superficial, porosidad y ancho de la soldadura. Los valores de la dureza Vickers fueron más altos en el material base que en el centro de la soldadura, debido a la cantidad de poros y microrrechupes presente