Tuotannon työkalujen jäljitettävyyden parantaminen

Insinöörityön aiheena oli jäljittäminen ja sen tarkoitus tuotantoympäristössä. Tavoitteena oli parantaa työkalujen jäljitettävyyttä Murata Electronics Oy:ssä. Yritys valmistaa korkealaatuisia kiihtyvyys- ja kulmakiihtyvyysantureita pääasiassa autoteollisuuteen. IATF-standardi määrittää, että jokaisen organisaation täytyy pystyä todistamaan, millä työkaluilla ja missä työvaiheessa valmistettava tuote sijaitsee milläkin valmistushetkellä. Jäljitettävyydellä pystytään parantamaan valmistettavien tuotteiden laatua, kustannuksia ja asiakastyytyväisyyttä. Työn teoriaosiossa perehdyttiin autoalan standardeihin, mahdollisiin valmiina oleviin tuotannonohjausjärjestelmiin ja PLM:ään (Production Lifecycle Management). Työkaluja tutkittiin niihin käytetystä raaka-aineesta aina siihen saakka, kunnes kyseinen työkalu poistetaan lopullisesti käytöstä. Raaka-aineiden lisäksi selvitettiin työkalujen pinnoitteet. Yleisimmin kyseisissä työkaluissa on anodisoitu/kova-anodisoitu pinta, mikä antaa niille hyvän suojan korroosion ja kulumisen varalle. Työkalun elinkaari saattaa vaihdella hyvin paljon riippuen työtavasta ja työpisteestä. On siis tärkeää, että sitäkin tarkkaillaan. Työkalujen elinkaarta tarkkailtiin kevään 2019 ajan ja tämän avulla pystyttiin jo hieman selvittämään, missä työvaiheissa työkalut kuluvat kaikista eniten. Insinöörityön tuloksena luotiin tuotannonohjausjärjestelmää hyödyntäen systeemi, jossa on omat osiot jäljitettäville työkaluille. Järjestelmä kertoo, miltä työpisteeltä tietyt työkalut löytyvät. Työkaluille luotiin jäljitystunnukset, jotka pohjautuvat niiden teknisiin piirustuksiin ja piirustusnumeroihin. Työkaluille järjestettiin myös omat seurannat kuukausittaisten siivousten ohessa. Niiden aikana työntekijät tarkastavat työpisteeltä löytyvät työkalut ja tarkastavat niiden kunnon