Työkalujen ja mittalaitteiden varastoinnin kehittäminen 5S-menetelmän mukaisesti

Tämä opinnäytetyö tehtiin JV Nortech Metal Oy:lle Isoonkyröön. Työ toteutettiin yrityksen kahdesta yksiköstä vanhempaan Tolkintielle. Työn tarkoituksena oli kehittää mittalaitteiden sekä työkalujen hallintaa tehokkaammaksi sekä järjestelmällisemmäksi Lean-työkalujen avulla. Suurimpana ongelmana varastossa oli sen sekava ilme. Työkalujen sekä mittalaitteiden etsimiseen kului henkilöstöltä paljon turhaa aikaa, joka on aina pois tuotannon tehokkuudesta. Myös kulutustyökalujen sekä mittalaitteiden puute koettiin ongelmaksi henkilöstön keskuudessa. Työhön sovellettiin enimmäkseen 5S-työkalua, jonka avulla varaston yleisilme saatiin muutettua ahtaasta ja sekavasta tilavaksi sekä järjestelmälliseksi. Varaston yleisilmeen muuttamiseksi rikkinäiset työkalut sekä turhaksi havaitut vanhat jigit poistettiin välittömästi. Kaappitilojen kapasiteettia tehostettiin lisähyllyillä sekä lokerikoilla. Tällä tavalla kaappien määrä saatiin tiputettua entisestä viidestä kolmeen, jolloin lisätilaa ahtaaseen varastoon saatiin tuotettua. Suurin edistysaskel kuitenkin varastossa oli vanhojen GWS-laatikostojen korvaus uudella karusellilaatikostolla. Vanhaan GWS-laatikkoon oli vuosien saatossa ollut helppo sijoittaa monenmoista turhaa tavaraa sekä rikkinäisiä työkaluja. Tämän tyylinen toimintahan on tehnyt laatikoista erittäin täysiä sekä sekavia. Uudella karusellilaatikostolla ei tämän tyyliseen säilömiseen ole enää mahdollisuuksia. Nyt jokaiselle varaston tuotteelle on merkitty oma paikkansa, joten halutun tuotteen löytäminen on erittäin nopeaa sekä helppoa entiseen verrattuna. Toinen työssä käytetyistä työkaluista oli Kanban, jota hyödynnettiin kulutustyökalujen tilauksen oikea-aikaisuuteen. Kanban-kortti siirretään kyseisen tuotteen laatikosta Kanban-taululle määrättyyn kohtaan sovittujen turvarajojen mukaisesti. Kanban-kortit sisältävät tilaustunnuksen sekä tilausmäärän, jolloin tilaajan täydennystilausten tekeminen on helppoa ja nopeaa. Työn lopputuloksena varaston yleisilme on visuaalisesti selkeämpi sekä helppokäyttöisempi. Systemaattinen työkalujen käytön seuranta sekä vakioitu toimintatapa tilausten tekemiseen on helpottanut sekä selkeyttänyt tilausten tekemistä.The thesis was made for JV Nortech Metal Oy in Isokyrö. The work was carried out for the older unit of the company. The purpose of the work was to develop the management of measuring devices and tools to be more efficient and systematic. Lean methods were used to develop a warehouse. The biggest problems in the warehouse was how it looked. It took a lot of time for workers to find tools and measuring devices, which is always away from production efficiency. The lack of tools and measuring devices was also seen as a big problem. The work was mostly based on a 5S tool that made the overall appearance of the warehouse from cramped and confusing to spacious and systematic. In order to change the overall appearance of the warehouse, broken tools and old jigs that were discovered were removed immediately. The capacity of the cabinet space was enhanced by additional shelves and latch breakers. In this way, the number of cabinets was dropped from the former five to three. That saved a lot of space and made the warehouse look clearer and bigger. However, the biggest progress in the store was the replacement of old GWS boxes with a new carousel unit. It was easy to hide the old broken tools and unnecessary items to GWS boxes over the years. This style of action had made the boxes very full and confusing. There would no longer be any possibility for this style to be retained with the new carousel unit. Now every warehouse item would have a place of its own, so finding a desired product would be much faster and easier compared to the previous warehouse. One of the used tools was Kanban, which was for the timely delivery to order tools. The Kanban card will be transferred from product box to a specified point on the Kanban board when the quantity hits the safety line. Kanban cards include a subscription ID and an order quantity, which makes ordering easy and fast. As a result of the work, the overall appearance of the warehouse was visually clearer and easier to use. Systematic monitoring of the use of tools as well as standard operating procedures for ordering, made the use of warehouse easier, faster and clearer