Material flow development of welding production

Tämä diplomityö tehtiin Junkkari Oy:lle, joka oli aloittanut hiljattain siirtymisen lean-filosofian käyttämiseen. Joitain toimia virtauttamiseen liittyen oli tehty kokonaisuutena. Hitsaamolle ei kuitenkaan ollut tehty juurikaan kehitystoimenpiteitä, joten diplomityö rajattiin koskemaan ainoastaan hitsaamoa. Tutkimusongelmana oli pitkä läpäisyaika ja erityisesti suuret kustannukset keräilyyn liittyen. Tavoitteena oli luoda joitain vakiohitsauspaikkoja ja tutkia niiden vaatimaa ohjausta ja tilankäyttöä. Tutkimusongelmaa analysoitiin omien havaintojen, haastattelujen ja ERP-datan avulla. Kirjallisuustutkimuksessa huomioitiin yleiset lean-periaatteet ja lean-implementointi. Analyysin perusteella tehtiin hitsaamoon pilottitutkimus, jonka tarkoituksena oli tuoda esiin ongelmia implementointiin liittyen. Siinä luotiin vakiohitsauspaikka, jossa tarvittavat nimikkeet olivat mahdollisimman lähellä hitsauspaikkaa. Tämän jälkeen aloitettiin laajempi implementointi, jossa usealle nimikkeelle tehtiin vakiohitsauspaikka. Lisäksi laajempaa implementointia varten tehtiin erillinen arvio tilankäytöstä. Tuloksena saatiin luotua useita vakiohitsauspaikkoja, joiden ohjaus ja tilankäyttö oli ratkaistu. Tällä tavalla tuottavuutta ja toimitusvarmuutta saatiin parannettua. Myös keräilyaikaa ja käytettyä lattiapinta-alaa saatiin pienennettyä n. 40 prosenttia. Työssä varmistettiin, että implementoinnin on mahdollista jatkua sujuvasti myös diplomityön jälkeen jakamalla vastuuta implementoinnista kohdeyrityksen työnjohdolle