Melhoria da receção e fluxos internos de materiais e produtos

Num mundo em que a inovação e a evolução são constantes, a melhoria continua é essencial para que qualquer negócio prevaleça. Tendo esse conceito presente na mente de todos os colaboradores, e juntando o conceito de lean (fazer mais com menos) aos processos logísticos, obtém-se poupança de custos e tempos na movimentação de materiais em qualquer organização. Esta tendência é tanto mais importante em empresas que lidam com uma elevada diversidade de produtos, os quais podem assumir estados e formas completamente distintas, e possuem alta rotação de inventário. O projeto desenvolvido resulta da necessidade da CaetanoBus, S.A. efetuar uma melhoria na sua cadeia de abastecimento. Os processos analisados começam com a receção dos materiais no armazém, tendo-se investido num processo de etiquetas automáticas para conferir e etiquetar os materiais dos quais é necessário dar entrada. Seguidamente, foram tratados os abastecimentos à linha. Foi implementado um novo sistema de abastecimento com cartões kanban, em virtude da especificidade de alguns materiais. Foi igualmente realizada uma reformulação a um carrinho de picking, devido à renovação de materiais que são necessários para a construção dos autocarros, e foi igualmente implementado também um supermercado de bordo de linha, na nova linha de produção de chassis elétricos da empresa. Como projeto paralelo, a mudança de layout da ferramentaria foi ainda tratada, tomando todas as medidas necessárias para a viabilidade do projeto. Dada a exiguidade do tempo de estágio e às inúmeras alterações que são possíveis realizar em empresas desta natureza, são ainda apresentadas propostas de melhoria aos processos analisados, de maneira a que o intuito da melhoria continua não se perca.In a world where innovation and evolution are constant, continuous improvement is essential for any business to prevail. Having this concept present in the minds of all employees and joining the concept of lean (to do more with less) to the logistics processes, one obtains savings of costs and time in the movement of materials in any organization. This trend is even more important in companies dealing with a high diversity of products, which can assume completely different states and forms, and have high inventory turnover. The project developed results from the need for CaetanoBus, S.A. to improve its supply chain. The analyzed processes begin with the reception of the materials in the warehouse, where it was invested in an automatic labeling process to check and label the materials that need to be received. Further, there is the need of supply the production/assembly line. In this regard, a new kanban supply system was implemented, due to the specificity of some materials. A redesign of a pick-up truck was also carried out due to the renovation of the materials needed for the buses’ construction, and a line-side supermarket was also implemented in the company's new production line of electric chassis. As a parallel project, the layout of the tooling and treatment of all necessary steps to make the project feasible was also dealt with. Due to the limited time of the internship and the numerous changes that can be made in companies of this nature, proposals for improving the analyzed processes are still presented, so that the intention of continuous improvement is not lost