PROCESO DE RECICLAJE DE PLÁSTICO AUTOMATIZADO POR RADIOFRECUENCIA

En el presente trabajo de tesis se sustenta el diseño, modelamiento e implementación de una nueva tecnología de automatización para el control y monitoreo de procesos en reciclaje de plástico, constituyendo una innovación tecnológica de los procesos industriales, cuyo objetivo es desarrollar una interfaz nueva, fácil y sencilla; además, es segura para el usuario gracias a la radiofrecuencia utilizada como medio de comunicación. Para demostrar el sistema automatizado de planta se detalla el análisis, diseño y desarrollo del sistema propuesto, utilizando como instrumento de demostración experimental un módulo de planta de reciclaje, obteniendo así un modelamiento óptimo, eficaz y eficiente según los requerimientos necesarios en las diversas fases de producción, concluyendo que es totalmente factible implementarlo a escala industrial. El modelo demostrativo utilizado, a pequeña escala, permite la implementación del sistema de control tomando datos obtenidos mediante sensores de movimiento, con los cuales se detecta el ingreso de materia prima al proceso, en este caso plástico (PET); se complementa con sensores ultrasónicos, los cuales miden la altura del llenado de las tolvas tanto la principal como la secundaria; además, con la instalación de PWM (modulación por ancho de pulso) se optimiza el funcionamiento del motor de la faja transportadora. Estos datos obtenidos de los sensores son interpretados por un circuito electrónico (placa maestra), la cual envia los datos mediante señales de comunicación por radiofrecuencia (RF) a un control de mando; este control de mando, de igual 18 manera, interpreta las señales y las muestra en una pantalla LCD en forma de un menú fácil y sencillo de usar para que, posteriormente, el usuario controle el proceso mediante una interfaz de pulsadores en el control de mando, teniendo dos variables controladas: temperatura y velocidad de motores. Una vez modificada la variable, esta señal es interpretada nuevamente por los circuitos electrónicos del control de mando y placa maestra, y enviada nuevamente por radiofrecuencia para ser modificada en el proceso. El sistema se completa con dos parámetros monitoreados: ingreso de material y altura en el llenado de tolvas, los cuales se visualizan en el LCD. Así mismo, en el desarrollo del proyecto, se han diseñado y construido los circuitos hechos en placa y sus componentes utiizados. Sobre esta base fue que se realizaron las pruebas correspondientes para el óptimo desempeño del proceso. Los resultados obtenidos de las pruebas realizadas, permiten concluir que se cumplió satisfactoriamente con los objetivos trazados al inicio de esta investigación