Propuesta de implementación del mantenimiento autónomo, para incrementar la eficiencia de producción en una línea de envasado de aceite refinado de soya y girasol

RESUMEN La presente tesis detalla la propuesta de implementar el Mantenimiento Autónomo para incrementar la eficiencia de producción en una línea de envasado de aceite refinado de soya y girasol. El escenario en el cual se desenvuelve la empresa envasadora de aceite refinado de soya y girasol, es muy interesante, debido a que el aceite vegetal es un producto de primera necesidad; siendo Alicorp su principal competidor. Para mantenerse en el mercado y seguir siendo competitivo es necesario implementar metodologías que ayuden a lograrlo. Inicialmente se implementó la metodología de 5S la cual demostró mejoras paulatinas en el área de trabajo, por tal motivo lo que se está buscando ahora es complementar el inicio de esta mejora, proponiendo implementar el Mantenimiento Autónomo en la línea de envasado de aceite. El inicio de nuestra investigación se origina en las planillas OEE (eficiencia global de activos) la cual nos mostrará la eficiencia a mejorar en la línea existente, por consiguiente nace la propuesta de implementar el Mantenimiento Autónomo que tiene como finalidad aumentar la eficiencia operacional de los equipos y del proceso. Para alcanzar lo propuesto se realizó un análisis de la situación actual en la línea de envasado de aceite refinado de soya y girasol utilizando el diagrama de Ishikawa, posteriormente se plantea las mejoras tales como: Capacitar a los funcionarios en la implementación del mantenimiento autónomo para su correcta aplicación en la mejoras de las condiciones básicas de los equipos, aumentar la eficiencia de los equipos, reduciendo el número de paradas correctivas, el tiempo de cambio de formato y el número de botellas defectuosas, determinar como el aumento de la eficiencia incrementa las toneladas envasadas mensuales, determinar cómo la implementación del mantenimiento autónomo genera beneficios económicos en la empresa envasadora de aceite refinado de soya y girasol. Como parte del desarrollo de la implementación del Mantenimiento Autónomo se inicia con la definición y conocimiento de los objetivos, para luego proseguir con el entrenamiento de las 7 etapas del Mantenimiento Autónomo dirigidos a los trabajadores, a partir de la tercera etapa se tendrá que sustentar con auditorías internas para poder continuar con la siguiente etapa, garantizando el entendimiento recibido por parte de los trabajadores en la aplicación del Mantenimiento Autónomo. Finalmente se concluye manifestando lo siguiente: a) Podemos determinar que, disponiendo de trabajadores más capacitados en consecuencia serán más eficientes y podrán lograr un sentido de pertenencia obteniendo un crecimiento sostenido en el tiempo reduciendo los costos del proceso.b) La adecuada aplicación del Mantenimiento Autónomo, nos garantiza un aumento en la disponibilidad, rendimiento y calidad de nuestro proceso encaminado a una mayor eficiencia (OEE) del proceso. c) Determinamos que las máquinas en buen estado incrementan la productividad, utilizando efectivamente las técnicas de Mantenimiento Autónomo aseguramos la confiabilidad y mejora el ciclo del proceso, garantizando una mayor calidad del producto y reduciendo el número de reclamos de clientes en el mercado. d) Con la implementación del mantenimiento autónomo aseguramos el retorno de la inversión en poco tiempoABSTRACT This thesis gives a detailed propose of implementing the Autonomous Maintenance to increase the efficiency of production in a packing line of refined oil of soybean and sunflower. The stage where the packing company of refined oil of soybean and sunflower develops, is very interesting, since the vegetal oil, is a basic consumer good; being Alicorp its main contestant. In order to maintain us in the market and keep being competitive, is necessary to implement new methodologies that help to do it. Initially, 5S technology was implemented, which showed gradual improvements at workplace, for this reason, what we’re looking for now, is to complement the beginning of this improvement by proposing to implement the Autonomous Maintenance in one of the bottling oil lines. Our research starts at the OEE (Overall Equipment Effectiveness) forms, which will show the efficiency of improving one of the existent lines, therefore, it was born the propose of implement the Autonomous Maintenance, whose final objective is to increase the operational efficiency of equipements and process. To complete this propose’s objective, it was realized an analysis of actual situation in packing line of refined oil of soybean and sunflower using Ishikawa diagram, lately, there are set up improvements as: Train officials in the implementation of autonomous maintenance for its correct application in the improvement of the basic conditions of the equipment, increase the efficiency of the equipment, reducing the number of corrective stops, the time of change of format and the number of bottles defective, determine how the increase in efficiency increases the monthly packaged tons, determine how the implementation of autonomous maintenance generates economic benefits in the company refining refined soybean and sunflower oil . As part of the development of Autonomous Maintenance, it begins with the definition and knowledge of the objectives, in order to continue with the training of the Autonomous Maintenance’s seven stages, directed towards the workers. Since third stage, it’ll has to be supported with intern audits, so we can be able to continue with next stage, guaranteeing that the workers has received all the understanding about concepts and objectives of Autonomous Maintenance. Finally, we conclude expressing the following: a) We can determine that having more skilled workers will be more efficient and can achieve a sense of belonging obtaining a sustained growth over time reducing the costs of the process. b) The proper application of Autonomous Maintenance, guarantees an increase in the availability, performance and quality of our processaimed at greater efficiency (OEE) of the process. c) We determine that machines in good condition increase productivity, effectively using Autonomous Maintenance techniques, we ensure reliability and improve the process cycle, guaranteeing a higher product quality and reducing the number of customer complaints in the market. d) With the implementation of autonomous maintenance we ensure the return of the investment in a short time