PROSES PEMBUATAN TABUNG PADA MESIN PENGERING PALAWIJA

Tujuan pembuatan tabung pada mesin pengering palawija adalah 1).mengetahui jenis bahan tabung yang akan dibuat, 2). mengetahui jenis mesin dan alat yang akan digunakan untuk membuat tabung, 3).mengetahui urutan proses dari pembuatan tabung pada mesin pengering palawija, 4) mengetahui waktu yang digunakan saat membuat tabung pada mesin pengering palawija . Bahan yang digunakan dalam proses pembuatan tabung pengering palawija menggunakan plat stainless steel ukuran 937,29 mm x 600 mm dan tebal 1 mm. Tahapan pembuatan tabung pada mesin pengering palawija meliputi : mengidentifikasi gambar kerja, mempersiapkan alat dan bahan yang akan dibuat tabung, melakukan proses pemotongan bahan, pengecekan ukuran sesuai dengan yang telah ditentukan, melakukan proses pengeboran, melakukan proses penekukan,melakukan proses pengerolan, perakitan komponen pada tabung mesin pengering palawija, melakukan periksaan pada komponen yang sudah terpasang pada tabung pengering palawija, finishing, melakukan uji kinerja mesin pengering palawija. Kemudian alat dan mesin yang digunakan untuk membuat tabung meliputi mistar baja, alat lukis, penggores, gerindra tangan, kikir, amplas, mesin roll, dan kuas untuk mengecet. Hasil dari proses pembuatan tabung mesin pengering palawija adalah proses menandai benda kerja yang akan dipotong, pemotongan dilakukan dengan menggunakan gunting potong, kikir untuk meratakan permukaan yang kurang rapi. Selanjutnya perakitan plat dengan kayu yang berbentuk silinder di bor dengan menggunakan bor Ø 7 mm. Proses finishing dimulai dari pengamplasan, dan pengecetan. Waktu yang diperlukan untuk membuat tabung mesin pengering palawija 8 jam. Langkah kerja dan peralatan yang digunakan saat proses pembuatan tabung pengering palawija dihasilkan satu buah tabung pengering palawija dengan ukuran : Panjang 600 mm, Ø tabung 300 mm, Ø penyerap cahaya 3 mm, tutup tabung ukuran 600 x 117,75 x 1 mm