Otimização do nível de produto intermédio num sistema Lean

Mestrado em Métodos Quantitativos para a Decisão Económica e EmpresarialA crescente competitividade dos mercados impele as organizações no sentido de garantir, simultaneamente, a satisfação do cliente e a eficiência dos processos. Assim, torna-se imperativo estabelecer procedimentos rigorosos que permitam eliminar o desperdício de recursos. A filosofia de gestão lean constitui um relevante contributo para a realização deste objetivo. O presente estudo visa contribuir para a melhoria da eficiência do processo produtivo de uma unidade industrial que se dedica ao fabrico de palhinhas para bebidas. Nesta unidade foi identificada, como fator de ineficiência, a ocorrência continuada de excesso de produção (overproduction) em algumas fases do processo produtivo. Tratando-se de uma empresa que dispõe de um catálogo de produtos bastante diversificado e de um sistema de produção make-to-order, esta situação traduz-se em consideráveis desperdícios de recursos materiais, humanos e financeiros. Neste trabalho é apresentada uma heurística, programada em VBA, que, através de simulações, visa a otimização do fluxo de produto, tendo em conta as características da linha de produção, através do controlo da quantidade de produto intermédio. O modelo desenvolvido possui as características de um sistema pull, implementado com recurso à técnica kanban. Os resultados cumprem o objetivo de ajustar a quantidade de produto intermédio às necessidades, garantindo que não sejam produzidas quantidades superiores à quantidade especificada numa qualquer ordem de produção.The growing market competitiveness forces organizations to simultaneously ensure customer satisfaction and process efficiency. Thus, it is imperative to establish rigorous procedures to eliminate wasted resources. The lean management philosophy is an important contribution to the achievement of this objective. The present study aims to contribute to the efficiency improvement of the production process on an industrial unit. This industrial unit is dedicated to the manufacture of drinking straws. In this organization, the continuous occurrence of production excess was identified as one of the most critical inefficiency factors. Being a company with a highly diversified product catalogue, within a make-to-order production system, it leads to considerable waste of material, human and financial resources. In this work is presented a heuristic, programmed in VBA, which aims at the optimization of the product flow, through simulation, considering the specificities of the production line, through the control of the quantity of intermediate product. The developed model has the characteristics of a pull system, implemented through a Kanban technique. Its results meet the objective of adjusting the quantity of intermediate product to the needs, ensuring that the quantities produced do not exceed the ones specified in each production order.