Pikatahtipinnoitettujen vanerituotteiden laadun parantaminen : UPM Plywood Oy

Opinnäytetyön tarkoitus oli parantaa pikatahtipuristimella pinnoitettujen vanerituotteiden laatua, ja työ toteutettiin UPM Plywood Oy:n toimesta Jyväskylän vaneritehtaalla. Pinnoitettu vaneri on jo hyvin korkean jalostusasteen tuote, johon on sitoutunut paljon materiaaleja ja resursseja, joten epäonnistunut pinnoitus ja levyn hylkääminen tässä vaiheessa prosessia on taloudellisesti kallista ja epätehokasta tuotantoa. Työ on jaettu karkeasti kahteen osaan, teoriaosaan ja käytännölliseen tutkimusosaan. Työn teoriaosuudessa käsitellään vanerin valmistuksen tärkeimpiä vaiheita sekä perehdytään erityisesti pinnoitusprosessiin ja sen tuotteisiin teorian tasolla jo olemassa olevia lähteitä hyödyntäen. Tutkimusosassa etsitään juurisyitä, tekniikoita ja yleisiä toimintatapoja niin pikatahtipuristinlinjalta itsestään kuin koko tuotantoprosessin eri vaiheista, jotka joko suoraan, tai välillisesti vaikuttavat pinnoituksen lopulliseen laatuun. Käytännön tutkimus aloitettiin tilannekartoituksella, jonka tuloksista syntyi joukko ideoita ja toimenpiteitä, joilla pikatahtipinnoituksen laatua ja tehokkuutta pyritään lopulta parantamaan. Pikatahtipinnoitettujen tuotteiden laatu parani lähtötilanteesta selkeästi useiden eri muuttujien ansiosta. Työ myös nosti esiin uusia huomioita ja kysymyksiä, mutta myös kehityskohteita, joihin pureutumalla pinnoituksen laatua pikatahtipuristimella on mahdollista kehittää myös tulevaisuudessa entisestään.The purpose of the thesis was to improve the quality of plywood products coated in a short-cycle overlaying press. The work was carried out for UPM Plywood Oy at the Jyväskylä plywood mill. Coated plywood is already a very high value product with a lot of materials and resources committed, so unsuccessful coating and discarding the product at this stage of the process is costly and inefficient production. The work is roughly divided into two parts, a theoretical part and a practical research part. The theoretical part deals with the most important phases of plywood production, and with special focus on the coating process and coated products at the theoretical level using existing sources. The research part seeks for root causes, techniques and general practice from the short-cycle press line itself and from the various phases of the entire production process, which either directly or indirectly affect the final quality of the coating. Practical research was started with situation mapping, which resulted in a series of ideas and measures that aim to improve the quality and efficiency of the short-cycle press. The quality of short-cycle press products improved clearly from the baseline due to several variables. The work also highlighted new considerations and questions, but also development areas, which can be further developed to improve the overall quality of the short-cycle pressed plywood products in the future