Välpepuristimen kannattavuus

Opinnäytetyön tavoitteena oli arvioida Gasum Oulun Biotehdas Oy:n laiteinvestoinnin kannattavuutta. Samalla tuotettiin kannattavuuslaskentapohja, joka helpottaa kannattavuuden arviointia, mikäli laskennan perusteena olevat arvot muuttuvat. Laitteen tarkoitus on erotella biojätteen esikäsittelyprosessissa syntyvästä välppäseulan rejektistä vettä ja biomassaa takaisin prosessiin. Näin saadaan säästöjä esimerkiksi rejektin hävittämiskustannuksissa. Laitteen synnyttämät kustannussäästöt riippuvat takaisin kierrätetyn nesteen määrästä. Saatu nesteen määrä riippuu välppeen ominaisuuksista ja muodostumismäärästä, joten ne täytyi määrittää. Biomassan osuus kaikista palavista aineista päätettiin määrittää vertaamalla mädättämällä saatua energiamäärää ja massareduktiota polttamalla saatuihin arvoihin. Poltto- ja mädätyskokeet tehtiin Oulun ammattikorkeakoulun laboratoriotiloissa Kotkantien kampuksella. Välppeen muodostumismäärä mitattiin Oulun Biotehdas Oy:n kippikontilla, jonka massa ja tilavuus määritettiin. Painon mittaamiseen käytettiin Kiertokaari Oy:n ajoneuvovaakaa. Välpepuristimen kannattavuus laskettiin kokeista saatujen arvojen perusteella. Muut tarvittavat arvot, kuten veden ja sähkön hinnat, hankittiin julkisista lähteistä. Osa tarvittavista tiedoista on salaisia, joten ne jouduttiin arvioimaan. Kannattavuuden laskenta toteutettiin nykyarvomenetelmällä ja takaisinmaksuajan menetelmällä. Nykyarvomenetelmässä laskentakorkokannaksi valittiin 1,1, investointiajaksi 20 vuotta ja välppeen massareduktioksi 20%. Aloituspalaverissa sovittiin takaisinmaksuajaksi korkeintaan 5 vuotta. Investointi osoittautui kannattavaksi molemmilla menetelmillä. Lukuja kannattaa vielä tarkastaa tulevaisuudessa, kun laitteen todellinen talteenottoaste voidaan mitata ja laitteen todellinen huollontarve selviää. Jos laite osoittautuu edelleen kannattavaksi, yrityksen kannattaa hankkia laite myös muille vastaavantyyppisille biokaasulaitoksilleen, jolloin saadut säästöt ja tuotot moninkertaistuvat.The goal of this study was to evaluate whether the investment of Gasum Oulun Biotehdas Ltd. is feasible. On the side, an Excel sheet consisting of feasibility calculations, was produced. It helps when re-evaluating the investment, if the base values change. The purpose of the machine being invested, is that it will separate the water from the reject that is being produced during the bio-waste pre-treatment process. Thus, the company will get savings for example when the rejects’ termination fees fall. Achievable savings for the machine depend on the amount of the fluid that the machine will separate and recirculate to the process. The amount of the fluid, that is possible to extract from the reject, depends on the quality and quantity of the reject. Thus, they needed to be measured. The constitution of the reject was decided to determine by fermenting as well as burning the samples, and then comparing released energy and mass reduction between the techniques. The quantity of the reject was measured with the help of a caterpillar and a movable container, in which the reject falls after leaving the screen. The mass and volume of the container were determined. Kiertokaari Ltd. is the owner of the scales that was used for measurements. The feasibility of the machine was calculated based on the results of the tests. Other needed values, for example prices for water and electricity, were obtained from the public sources. Part of the needed information was classified, so those values were assessed. The feasibility calculations were made in two different ways; with the current value method and the payback time method. The interest rate was 1.1, the investment time was 20 years and the mass reduction of the reject was 20 %, when calculating the feasibility with current value method. The maximum payback time was 5 years, according to the start-up meeting. The investment turned out to be feasible with both methods. However, it is recommended to check the numbers when the machine is installed and running. Then the real mass reduction rate and composition of the separated fluid can be determined. If the investment still turns out to be feasible, the company should invest the machine to every other similar plant that the company owns