Analyse du taux de reconfiguration d’une ligne d’assemblage par intégration de modules robotisés via une modélisation par diagramme UML de classes

Le système de production le plus utilisé dans l’industrie dans le cas d’un fort volume est le flow layout. Cependant, le marché futur s’annonce imprévisible et volatile, tiré par une demande client tendant vers des produits toujours plus adaptés à leurs besoins et personnalisables, ce qui correspond à un plus grand choix de diversité produit. Une telle variabilité du marché nécessite de repenser le système de production afin qu’il soit agile, reconfigurable, et capable d’être transformé afin de suivre la demande du marché. L’objet de cet article est dans un premier temps l’identification des limites à la transformabilité du système actuel, puis l’élaboration d’un méta-modèle, utilisant le diagramme de classes UML (Unified Modeling Language) , permettant de décrire les éléments physiques d’un système reconfigurable. Différentes solutions de reconfigurabilité, sur la base de l’intégration de modules robotisés, sont ainsi représentées et évaluées qualitativement relativement à la flexibilité volume et à la flexibilité des familles de produits