Mapping and improvements in production preparation, production- and capacity management

Detta examensarbete har utförts inom Högskoleingenjörsutbildningen i Maskinteknik, Industriell Ekonomi & Produktion vid Kungliga Tekniska Högskolan, Institutionen för Hållbar produktionsutveckling. Projektet har genomförts under våren 2018 på uppdrag av BAE Systems Hägglunds i Örnsköldsvik. Målet och syftet med denna studie har varit att analysera avdelning Prototyp & Skrovs produktionsplanering, beredning, kapaciteter, beläggningar och prioriteringar i verksamheten. Förhoppningen har varit att hitta förbättringsområden och arbetsmetodik för bättre och effektivare planering. Enhet Prototyp & Skrov tillverkar fordonskroppar till bepansrade militära fordon och innefattar även utvecklingsverkstad med förmåga att ta fram nyutvecklade fordon och marknadsvagnar. Studerad avdelning har idag problem och uppenbara brister i beredning, beläggnings‐ och kapacitetsplanering, där uppskattade operationstider från beredning är felaktiga och ny beläggning kan planeras ut utan föregående konsekvensanalys. Avdelningen präglas även av en kortsiktighet i sin produktionsplanering, och saknar standardiserade och enhetliga arbetssätt för att angripa verksamhetens problem. Under projektets genomförande har resultat från intervjuer, observationer och stickprov i verkstaden visat och fastställt flera förbättringsområden för fortsatt arbete inom verksamheten. Ett par av rekommendationerna för att möta företagets problematik belyses av författaren som implementering av standardiserade arbetssätt, korrekta kötider framför stationer i verkstaden, återkoppling av operationstider från operatörer, samt att avdelningen tydligt bör definiera sin kapacitet för att möta verkligt utnyttjande i verkstaden. Författarens förhoppningar med resultatet av denna studie är att arbetet och rekommenderade lösningar ska möjliggöra verksamheten att nå högre leveranssäkerhet och utnyttjande av kapacitetThis thesis project has been carried out within the Degree Programme in Mechanical Engineering, Industrial Business Administration and Manufacturing at the Royal Institute of Technology, Department of Sustainable Production Development. The project was carried out in the spring of 2018, commissioned by BAE Systems Hägglunds in Örnsköldsvik, with the purpose of analyzing the unit of Prototype & Hulls production planning, production preparation, capacity, loading and priorities in the business. The goal by this study has been to find improvement areas and working methods for better and more effective planning. The unit of Prototype & Hull manufactures vehicle bodies for armored military vehicles and includes a development workshop capable of manufacture newly developed vehicles and market wagons. The studied department currently has problems and obvious shortages in production preparation, loading and capacity planning, where estimated operating hours from production preparation are incorrect and new loading can be planned without the previous impact assessment. The unit is also characterized by a short‐term view of its production planning and lacks standardized and unified approaches to address problems. During the project, results from interviews, observations and samples in the workshop have shown and identified several areas of improvement within the business. A couple of recommendations to address the company's problems are highlighted by the author as implementing standardized working procedures, correct queuing times for stations in the workshop, feedback from operators at machining departments to production preparation, and that the department should clearly define its capacity to meet real‐world utilization. The author's hopes with the results of this study are that recommended solutions will enable the business to achieve higher delivery reliability and utilization of capacity