Aplicação de princípios Lean Thinking e ferramentas Lean numa empresa de artigos de comunicação visual e utilidades domésticas

Dissertação de mestrado em Engenharia IndustrialO presente trabalho é resultado de um projeto realizado individualmente, no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial, em uma empresa de artigos de comunicação visual e utilidades domésticas, denominada de Bi-Silque. Essa dissertação focou-se na implementação de ferramentas Lean Production e no estudo sobre a cultura organizacional. A metodologia utilizada e considerada uma das mais adequadas ao contexto industrial devido ao fato do investigador ter um papel ativo no projeto, foi a Investigação-Ação, tendo-se seguido as cinco etapas desta: diagnóstico e definição do problema, planeamento das ações, implementação das ações, avaliação dos resultados e especificação da aprendizagem. O projeto teve início com a análise crítica da situação atual visando a identificação dos principais problemas dos setores, como excesso de movimentação, falta de espaço e desorganização e falhas na gestão visual. Além disso, realizou-se um estudo comportamental dos colaboradores, através de um questionário, visando a implementação e manutenção das ferramentas Lean. No intuito de acabar ou diminuir com esses problemas foram apresentadas algumas propostas de melhoria. Assim, foi proposto a alteração do layout do local de armazenamento de rótulos e a concentração dos mesmos em apenas um armazém ao invés de três. Esta alteração proporcionaria um ganho de 144,76% em espaço e uma redução em 58% no tempo de procura, o que pode ser traduzido em um aumento na produção de 437 quadros por semana; também foi sugerido a compra de máquinas que realizam o trabalho de dois colaboradores, uma vez que estes precisavam de deslocar-se para fechar as abas da caixa e empurrar as mesmas. Esta mudança diminuiria o tempo de fechamento em 77%. Além disso, foi sugerido uma nova identificação de máquinas e dos respetivos botões, dado que no primeiro caso havia uma influência direta no cálculo do OEE, por causa da dupla identificação, enquanto no segundo, havia uma interferência na qualidade do produto final. Por fim, foi proposto uma mudança comportamental a nível gerencial, pois este fator foi identificado como o problema raiz para os outros.The present work is the result of a project carried out individually, within the scope of the 2nd year of the Master's Degree in Industrial Engineering, in a company of visual communication and domestic utilities, called Bi-Silque. This dissertation focused on the implementation of Lean Production tools and the study on organizational culture. The methodology used and considered one of the most appropriate to the industrial context due to the fact that the researcher has an active role in the project was Action-Research and followed five stages: diagnosis and problem definition, action planning, evaluation of results and specification of learning. The project began with a critical analysis of the current situation aiming at identifying the main problems of the sectors, such as excessive movement, lack of space and disorganization, and failures in visual management. In addition, a behavioral study of the collaborators was carried out, through a questionnaire, aiming at the implementation and maintenance of Lean tools. In order to eliminate or reduce these problems, some improvement proposals it was proposed were presented. Thus, it was proposed to change the layout of the storage location of labels and their concentration in only one warehouse instead of three. This change would provide a gain of 144.76% in space and a reduction in 58% in the search time, which can be translated into an increase in the production of 437 units per week. It was also suggested to purchase machines that perform the work of two employees, since they need to walk to close the box flaps and push them. This change would reduce the closing time by 77%. In addition, a new identification of machines and their buttons was suggested, since in the first case there was a direct influence on the calculation of OEE, because of double identification, while in the second, there was an interference in the quality of the final product. Finally, a behavioral change at managerial level was proposed, since this factor was identified as the root problem for the others