Traitement hydrométallurgique en milieux acides des boues d'électroaffinage du cuivre

Not availableLes boues anodiques d'électroaffinage du cuivre, de la société Rio Tinto Minera (Espagne), contiennent 23,8% Cu; 11,8% Ba; 8,3% Ag; 8% Se; 3,7% Pb; 3,2% Sb; 2,9% As; 0,9% Te et 0,3% Au. Leur traitement hydrométallurgique en milieux acides, en présence ou non d'agents oxydants, a permis de montrer que: 1) Cu et As et une partie de Te sont dissous en milieu acide sulfurique, acide hexafluorosilicique, ou en milieu acide sulfurique sous pression d'oxygène. Ces attaques acides entrainent une perte de poids de 50%. Le résidu de lixiviation se retrouve donc enrichi en métaux précieux (Au et Ag) et en Se et Sb; 2) le mélange acide H2SiF6-HNO3 permet de réduire la masse des boues de plus de 2/3, par dissolution non sélective de Cu, As, Se, Te, Ag et une partie de Sb. Le solide résiduel est fortement enrichi en or. À partir des solutions de lixiviation sulfurique sous pression d'oxygène, le cuivre est récupéré par extraction par solvant (Lix 622), ou par évapocristallisation. Le sélénium est une partie du tellure peuvent être préalablement récupérés par cémentation sur le cuivre. Après cémentation sur du fer, permettant d'extraire Te ainsi que Cu et Se résiduels, on élimine par neutralisation-précipitation Fe, As, Sb. L'extraction des éléments contenus dans les solutions de lixiviation nitrofluoro-silicique est réalisée par: précipitation sélective de l'argent sous forme AgCl, cémentation partielle de Se et Te sur du cuivre, récupération du cuivre par extraction par solvant (Cyanex 301), cémentation de Se et Te résiduels sur du fer et élimination de Fe, As et Sb dans le résidu de neutralisation-précipitatio