OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN TERHADAP WAKTU PROSES PADA SIMULASI PEMROGRAMAN CNC MILLING BERBASIS SOLIDCAM

Proses waktu pengerjaan mesin CNC milling merupakan sesuatu yang sangat penting dalam pengerjaan suatu produk karena mempengaruhi pengeluaran maupun keuntungan produksi. Semakin lama waktu pengerjaan maka semakin banyak pula biaya yang dikeluarkan, sehingga diperlukan komposisi cutting yang tepat dengan memperhatikan beberapa parameter dalam proses CNC milling. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen dengan simulasi untuk mengetahui hubungan antara parameter CNC milling yang ideal. Dimana beberapa parameter yang dipilih yaitu cutting speed, feed rate, depth of cut dan leads. Software yang dipakai untuk melihat waktu proses pengerjaan CNC milling yaitu SolidCAM. Sedangkan analisa statistik untuk mengetahui kualitas produk yang dihasilkan menggunakan metode Taguchi. Hasil dari pengujian menggunakan metode Taguchi menyatakan bahwa proses pemesinan HSR yang ideal yaitu cutting speed (v3) = 120 m/menit, feed rate (vf5) = 1031 m/menit, depth of cut (a5) = 0.7 mm dan leads(l1) = 10 mm. Sedangkan proses pemesinan HSM yang ideal yaitu cutting speed (v3) = 120 m/menit, feed rate (vf5) = 1031 mm/menit, depth of cut (a5) = 0.7 mm dan leads (l2) = 20 mm. Maka total waktu pemesinan yang ideal untuk pahat dengan diameter 10 mm standar Widia hanita adalah selama 104.35 menit