Uppgradering av en hylskaps styrsystem : Med fokus på användarvänlighet

BillerudKorsnäs i Gävle är ett pappersbruk som tillverkar två typer av kartong: vätskekartong och White Top Liner. Varje höst genomförs ett veckolångt stopp där all produktion stoppas för att möjliggöra för underhåll, reparationer och nyinstallationer. Ett av projekten i årets höststopp innefattar en uppgradering av styrsystemet som tillhör hylskapen på pappersmaskin 4. För att installationen och driftsättningen av systemet ska ske effektivt krävs det att så mycket som möjligt är förberett. I denna rapport redovisas arbetet som har genomförts för att programmera det nya styrsystemet och en ny operatörspanel samt implementera en ny servodrift. Målsättningen var att färdigställa komponenterna så långt som möjligt och samtidigt på ett så bra sätt som möjligt så att uppgraderingen resulterar i en klar förbättring av hylskapens styrning. Operatörspanelen ansågs ha stor betydelse för förbättringen och därför lades mycket fokus på att skapa ett användarvänligt användargränssnitt. Metoden som användes vid utvecklingen hade dock kunnat förbättras för att utnyttja tiden mer effektivt. För att få en uppfattning om hylskapens funktion gjordes en mindre fallstudie. Det utfördes även intervjuer med alla skiftlag för att uppmärksamma eventuella önskemål gällande förbättrande funktioner. Under intervjuerna diskuterades även användargränssnittet vilket resulterade i att det fick en design som alla operatörer var nöjda med. Styrsystemet programmerades utifrån det gamla programmet men modifierades med de nya funktionerna, som till exempel servodrift och kalibreringsalternativ. Programmeringen testades kontinuerligt under hela arbetet i en testrigg bestående av en servodrift, ett styrsystem och en operatörspanel. Arbetet resulterade i att servot kunde styras via operatörspanelen på det sätt som efterfrågades. Uppgraderingen leder förhoppningsvis till att hanteringen av operatörspanelen förenklas. Flexibiliteten hos operatörspanelen gav möjlighet till att utöka hylskapens funktioner på ett smidigt sätt som inte varit möjligt tidigare, vilket förenklar ytterligare utveckling.BillerudKorsnäs in Gävle is a paper mill that manufactures liquid-packaging board as well as white top liner (WTL). A week-long manufacturing stop is carried out each autumn so that repairs, maintenances, and installations can be accomplished. One of the projects that are going to be commissioned this autumn is about upgrading the control system of the core cutter associated with board machine 4. It is necessary that every component is prepared optimally so that the installation and commissioning runs effectively. This report describes the preparatory work that has been done to the control system, an operator panel, and a servo drive. The objective was to prepare every component in the best possible way so that the results of the upgrade would be significant improvements of the core cutter. The operator panel was considered important in the development and a lot of work was therefore put into creating a user-friendly interface. However, the method that was used to develop the interface could have been improved to make it more time efficient. A small case study was conducted to grasp an understanding of the core cutter functions. Interviews were done with the operators to understand better their ideas about enhancing certain features. The user interface and its design were also discussed during the interviews, resulting in a layout that the operators were pleased with. The control system program was based on the old control program in which new functions were added into, e.g., the servo drive and a calibration function. Various devices and their programs were also tested throughout the whole project using a test rig. The test rig contained a control system, an operator panel, and a servo drive with a motor. The result was successful. It was possible to control the servo drive with the operator panel. Hopefully the upgrade leads to a major improvement of the core cutter control. The flexibility of the new operator panel created new possibilities to streamline the functions better than before and thus simplifies further development