USULAN CARA MEMINIMASI WASTE DOMINAN DI USAHA KONVEKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN ERGONOMIC SIX SIGMA

Seiring dengan berkembangnya zaman, semakin berkembang pula industri manufaktur di Indonesia terutama di kota Yogyakarta, semakin banyak berkembang usaha konveksi kaos sablon baik untuk skala besar atau pun menengah kebawah. Berbagai cara dilakukan oleh setiap perusahaan untuk meningkatkan produktivitas ekternal ataupun produktivitas internal perusahaan agar dapat menghasilkan produk yang memuaskan dengan menekan pemborosan-pemborosan yang terjadi di perusahaan. Hal ini juga terjadi pada Konveksi X, dimana pada konveksi ini masih teridentifikasi pemborosan (waste) yang terjadi. Pada penelitian yang dilakukan ini, tujuannya adalah mengetahui cara untuk meminimasi waste dominan yang teridentifikasi pada proses sablon. Konsep yang digunakan dalam menyelesaikan waste dominan tersebut adalah Lean Ergonomic Six Sigma. Penelitian akan dilakukan dengan melakukan identifikasi waste yang terjadi di seluruh proses produksi terlebih dahulu dengan menggunakan konsep lean, kemudian waste dominan yang teridentifikasi akan diselesaikan dengan menggunakan konsep Six Sigma DMAIC. Dalam penelitian ini, tidak hanya berfokus pada perbaikan produktivitas eksternal di konveksi melainkan juga perbaikan pada produktivitas internal (kinerja operator) pada konveksi