A measurement system for the fabrication inspection of linear and rotary axes in a 5‐axis tool grinder

Zahvaljujući brzom razvoju moderne tehnologije rezanja, relativno je porasla potražnja za svim vrstama alata za preciznu obradu. Završna obrada alata odnosi se na brušenje rezne oštrice što je poznato kao najvažniji postupak. Također je bitna kod određivanja geometrijskih profila, učinka rezanja, i radnog vijeka alata. Stoga se ovaj rad bavi razvojem mjernog sustava za analizu grešaka i kompenzaciju linearnih i rotacionih osovina tijekom izrade 5-osovinske alatne brusilice. Rezultati pokazuju da će se dimenzijska točnost promjera povećati na 0,002 mm popravljanjem pozicioniranja. Također će se i spiralna geometrijska točnost poboljšati na 0,011 stupnjeva. Stoga se može utvrditi da je učinkovitost alatne brusilice povećana i da su joj preciznost i kvaliteta također značajno poboljšani pomoću predloženog mjernog sustava za 5-osovinsku alatnu brusilicu.Due to rapid developments in the modern cutting technology, the demand for all kinds of high precision tools has been relatively increased. The final processing of tools denotes the grinding of the cutting edge which is known as the most important procedure. It is also a critical issue for determining the geometrical profiles, cutting performance, and tool life. Therefore, this study is concerned with the development of a measurement system for the error analysis and compensation of linear and rotary axes during the fabrication process of a 5-axis tool grinder. The results show that the dimensional accuracy of the diameter will be enhanced to 0,002 mm with the positioning compensation. And the spiral geometrical accuracy will be improved to 0,011 degrees. Hence it can be proved that the performance of a tool grinder has been promoted and its precision and quality have also been significantly improved with the aid of the proposed measurement system for a 5-axis tool grinder