Produção modular

Dissertação de mestrado em Engenharia Biológica (área de especialização em Tecnologia Química e Alimentar)A produção modular surgiu da necessidade das empresas obterem produtos de forma mais rápida, simples e eficaz. As indústrias automóvel e civil representam dois exemplos de setores que adotaram esse modelo. Na indústria de tintas este conceito surgiu recentemente e a sua aplicação tem sido alvo de estudo com o objetivo de serem produzidas tintas competitivas, respondendo assim às exigências do mercado. Desse modo, deste projeto teve como principal objetivo a implementação do sistema de produção modular no fabrico de tintas aquosas. Para além disso, foram avaliados o tempo de fabrico e o impacto económico resultante da alteração do processo de produção. Inicialmente, foram desenvolvidas e otimizadas formulações de produtos dispersos em água, designados por slurries. Estes foram incorporados nas respetivas tintas, procedendo-se à otimização das mesmas com base na otimização dos slurries. Posteriormente, procedeu-se à caracterização das tintas reproduzidas em comparação com as das tintas padrão, obtidas do modo convencional. De um modo geral, os slurries mostraram-se estáveis a longo prazo no ensaio de estabilidade acelerada. No que diz respeito à caracterização exaustiva das tintas reproduzidas, constatou-se que os resultados obtidos aplicando o método de produção modular, foram bastante semelhantes às reproduções pelo método tradicional. Ainda assim, as fórmulas deverão ser alvo de pequenos ajustes para otimização de resultados. Concluiu-se que a incorporação dos slurries nas tintas não interfere significativamente com as propriedades da mesma. Para além disso, recorrendo ao método de produção modular, o tempo de fabrico das tintas diminuiu bastante, até cerca de 85 %. Adicionalmente também foi possível concluir que o uso de slurries proporciona uma diminuição no preço das tintas face às obtidas convencionalmente.The modular production emerged from the companies’ necessity to obtain products more quickly, simply and effectively. Automobile and civil industries represent two examples of companies that adopt this model. In the paint industry this concept emerged recently and its applications have been studied aiming to produce competitive paints, thus responding to market requirements. In this sense, this project’s main goal was to implement the modular production system in the manufacturing of waterborne paints. Furthermore, the time of production and the economic impact of the change in the production process were evaluated. Initially, formulations of products dispersed in water, i.e., slurries were developed and optimized. These were incorporated in the respective paints, proceeding to its optimization based on the optimization of slurries. Afterwards, a characterization of these paints was conducted, through a comparison with the standard paint, obtained by conventional manufacturing procedure. Generally, the slurries are stable in long-term accelerated stability tests. The comprehensive characterization of the produced paints, revealed similar results in the comparison between the paints prepared by the modular production and the paints produced through traditional methods. Nevertheless, formulas should be adjusted for optimization of results. It was concluded that the incorporation of slurries in the paints does not significantly interfere with the properties of paints. Furthermore, using the modular production method, the manufacturing time of paints has decreased considerably, up to 85%. Additionally, it was also concluded that the use of slurries provides a decrease in the price of paints, when compared to the corresponding conventionally produced