Diagnóstico y mejoramiento de una metalmecánica utilizando los métodos de mapeo de la cadena de valor (vsm), 5s y cambios rápidos (smed)

El objetivo general de este proyecto es evitar paras de producción, pérdidas de suministros en la línea de producción de tubo y brindar un ambiente seguro organizado mediante implantación de técnicas de producción esbelta como son 5S y VSM. Asimismo, se realizará la implementación de SMED. La metodología que se emplea para el desarrollo del proyecto empieza con la elección del flujo de valor, para entender cómo funcionan las cosas actualmente en la tubera 2, luego diseñamos el mapa del estado actual para focalizar como fluye el valor y cuáles son los problemas que se tienen mientras se conforman los tubos. Después obtenemos el takt time de la línea y evaluamos si se está produciendo al ritmo del mercado. En caso de no cumplir establecemos el Plan Kaizen e implantamos las herramientas de producción esbelta que ayudan a aumentar la productividad. Al final se establece el mapa del estado futuro y el cronograma de actividades para la implantación de las técnicas de producción esbelta en la tubera 2