PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DALAM MENGIDENTIFIKASI DAN MEMINIMASI WASTE DI PT. HILON SURABAYA

Pendekatan Lean Manufacturing merupakan suatu upaya strategi perbaikan secara kontinue dalam proses produksi untuk mengidentifikasi jenis – jenis dan faktor penyebab terjadinya waste dengan meminimasi waste agar aliran nilai (value stream) dapat berjalan lancar sehingga waktu produksi lebih efisien. PT. HILON adalah perusahaan yang bergerak dalam industri textile dan padding merupakan produk yang dihasilkan. Sebagai perusahaan yang bergerak dalam bidang pabrikasi maka kualitas, kuantitas dan kecepatan unit – unit bagian produksi sangat menentukan agar jumlah permintaan konsumen dapat terpenuhi. Akan tetapi, dalam proses produksinya masih mengalami kendala seperti lamanya waktu menunggu proses pengerjaan, kecacatan karena tidak memenuhi spesifikasi dan karakteristik yang diharapkan, dan transportasi yang sering dilakukan. Apabila dapat diminimasi maka diharapkan dapat meningkatkan efisiensi waktu produksi sehingga produk yang dihasilkan tepat waktu dan dalam jumlah yang tepat. Dari hasil penelitian didapatkan pengurangan aktivitas produksi dari 3716 aktivitas menjadi 3392 aktivitas atau berkurang sebesar 324 aktivitas (sekitar 8.72 %). Begitu juga diperoleh pengurangan waktu produksi dari 3005 jam menjadi 2790 jam atau berkurang sebesar 215 jam (sekitar 7.15 %). Hal ini dikarenakan adanya pengurangan aktivitas – aktivitas yang termasuk Non Value Adding (tidak mempunyai nilai tambah terhadap produk) pada proses produksi